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          乳化后油品的净化效果

          2020-1-4 11:25:43

          暂无图片。

          油品乳化的原因分析:

          油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳化液在与水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所含成分的性质决定,也与油-水体系的温度及振动情况有关。

          以通常发生在油品中的乳化为例,当油或水中存在着某些既有亲油基又有亲水基的表面活性物质(如羧酸衍生物)时,它们会在温度及浓度适宜时,缔合在一起,形成致密的单分子层,将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中,就形成了油包水型乳化液。由此可见,控制油-水中表面活性物质的存在,破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层,是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。

          以深度精制的基础油料调制工业齿轮油,对提高成品油抗乳化性能有重要意义,但工业齿轮油中含有各种功能的添加剂(表面活性剂),不可避免会影响油对水的分离能力。因而油品研制和生产人员在油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响,以保证油品具有良好的抗乳化性。

          控制混入油中的水量及水质对防止油品乳化的作用不可忽视。在工业齿轮油使用过程中,要绝对避免轧制液混入油中,因为轧制液本身是乳化液,可以认为是油品乳化的促进剂。大型齿轮装置集中润滑系统采用延长在用油的沉降时间、对循环用油过滤、离心分离等也是防止油品乳化的有效手段。

          解决油品乳化的原因解析:

          油品乳化后采用我公司生产的脱大水专用真空滤油机主要用于石油、化工、冶金、电力等领域,对含水量高的透平油、汽机油、润滑油等能快速、有效地除去油中的游离水、乳化液、杂质、气体等有害成分,同时还可与润滑系统长时间在线运行,也可对净化油液进行高精度、高纯度的过滤与净化。提高油液品质,恢复其使用性能。保证汽轮机组、液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

          脱大水专用真空滤油机特点:

          采用高分子材料聚结破乳化,分离油液中微水分子。

          采用复式负压闪蒸技术彻底除掉液态水,还能清除100%的游离水及80%的溶解水。

          采用压差式自动反冲洗系统省去繁杂的人工拆洗

          采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。

          人性化设计,低噪音,操作容易,维护间隔长,低能耗,节省运行成本。

          更多关于脱大水真空滤油机的介绍、技术参数资料等请参考官网-滤油机产品。

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